
Le mélangeur en série UJB est un équipement de mélange de matières premières pour confiserie, conforme aux normes internationales, adapté à la production de caramel, de bonbons gélifiés, de bases de gomme ou à tout autre mélange.nécessaireconfiseries
Le tunnel de refroidissement de la série ULD est un équipement de refroidissement destiné à la production de confiseries. Les convoyeurs à bande sont entraînés par un moteur SEW (marque allemande) avec réducteur. La vitesse est réglable par variateur de fréquence Siemens. Le système de refroidissement comprend un compresseur BITZER, un détendeur électronique Emerson, une vanne triple proportionnelle Siemens, un ventilateur d'air froid KÜBA et un refroidisseur de surface. La température et l'humidité relative sont réglables via un automate programmable et une interface homme-machine (IHM) à écran tactile.
L'extrudeuse TRCJ est conçue pour l'extrusion de confiseries molles, notamment les chewing-gums, les bubble-gums, les toffees et les caramels mous.et des bonbons au lait. Les pièces en contact avec les produits sont en acier inoxydable 304. TRCJ estéquipéavec double rouleau d'alimentation, double vis d'extrusion en forme de -, chambre d'extrusion à température régulée et peut extruder des produits mono ou bicolores
Le mélangeur en série UJB est un équipement de mélange de matières premières conforme aux normes internationales pour les chewing-gums, les bubble-gums et autres confiseries miscibles.
Le mélangeur en série UJB est un équipement de mélange de matières premières conforme aux normes internationales pour les caramels, les bonbons à mâcher ou autres confiseries miscibles.
La BZM500 est une solution haute vitesse idéale qui allie flexibilité et automatisation pour le conditionnement de produits tels que chewing-gum, bonbons durs et chocolats dans des boîtes en plastique ou en carton. Elle offre un haut degré d'automatisation, incluant l'alignement des produits, l'alimentation et la découpe du film, le conditionnement et le pliage du film par soudure à ailettes. C'est la solution idéale pour les produits sensibles à l'humidité, permettant d'allonger efficacement leur durée de conservation.
La machine d'emballage sous film BFK2000MD est conçue pour conditionner des boîtes de confiserie/produits alimentaires sous film à soudure à ailettes. Elle est équipée de servomoteurs à 4 axes, d'un contrôleur de mouvement Schneider et d'un système IHM.
La ligne de conditionnement est une solution idéale pour le formage, la découpe et l'emballage des caramels, chewing-gums, bubble-gums, bonbons mous, caramels durs et mous. Elle découpe et emballe les produits en pliage inférieur, en pliage latéral ou en pliage enveloppe, puis les suremballages collés sur la tranche ou à plat (emballage secondaire). Elle répond aux normes d'hygiène de la production de confiserie et aux normes de sécurité CE.
Cette ligne de conditionnement se compose d'une machine de découpe et d'emballage BZW1000 et d'une machine d'emballage en bâtonnets BZT800, fixées sur le même socle, permettant la découpe en corde, le formage, l'emballage individuel des produits et l'emballage en bâtonnets. Les deux machines sont pilotées par la même interface homme-machine (IHM), ce qui facilite leur utilisation et leur maintenance.
La BZW1000 est une excellente machine de formage, de découpe et d'emballage pour les chewing-gums, les bubble-gums, les caramels, les caramels durs et mous, les bonbons à mâcher et les confiseries au lait.
La BZW1000 possède plusieurs fonctions, notamment le calibrage des cordons de bonbons, la découpe, l'emballage en papier simple ou double (pliage par le bas ou par les extrémités) et l'emballage en double torsion.
BZH est conçu pour l'emballage par découpe et pliage de chewing-gums, de bubble-gums, de caramels, de bonbons au lait et autres confiseries molles. BZH permet de réaliser des rubans de bonbons et un emballage par pliage (pliage frontal/arrière) avec une ou deux feuilles de papier.
La machine de découpe et d'emballage BFK2000B pour sachets coussins est adaptée aux bonbons au lait mous, aux caramels, aux gommes à mâcher et aux produits à base de chewing-gum. La BFK2000A est équipée de servomoteurs à 5 axes, de 2 moteurs à convertisseur, d'un contrôleur de mouvement ELAU et d'un système IHM.